Титановая спеченная пористая пластина

1. Технология производства
Титановый спеченный пористый материал - это вид пористого материала, в качестве сырья для которого используется высококачественная сферическая и высокочистая титановая порошок, и он упрочняется путем формовки и спекания при высокой температуре.

Особенности: материал содержит большое количество связанных или полу-связанных пор, структура пор состоит из регулярных и нерегулярных порошковых частиц, размер и распределение пор, а также величина пористости могут быть регулированы в соответствии с комбинацией размера порошковых частиц и технологией приготовления, чтобы удовлетворить фактические потребности клиентов.

2. Технические характеристики титанового спеченного пористого материала

3. Свойства титановых синтерованных пористых материалов:

• Равномерность диаметра пор, стабильность пор, высокая эффективность разделения.

• Высокая пористость, низкое сопротивление фильтрации и высокая проницаемость.

• Хорошая химическая стабильность, стойкость к кислотам и щелочам, устойчивость к окислению.

• Морфологическая стабильность, отсутствие обрывания частиц, соответствие требованиям гигиены пищевых продуктов и фармацевтической GMP.

• Хоршие механические свойства, низкое дифференциальное давление, большой поток.

• Высокая антимикробная способность, не взаимодействует с микроорганизмами.

• Возможность онлайн-регенерации, простота очистки, длинный срок службы.

• Отличная биосовместимость, может быть широко применена в биологических, пищевых, фармацевтических и медицинских отраслях.

• Отличные электромагнитные экранирующие свойства.

• Хорошая амортизационная способность и ударопрочность.

4. Применение спеченных пористых титановых материалов

Спеченные пористые титановые материалы в основном используются в качестве фильтрующих материалов, электродов, теплообменных материалов, катализаторов-носителей и шумопоглощающих материалов в соответствии с их физическими и структурными свойствами.

• Декарбуризирующая фильтрация фармацевтических жидкостей.

• Точная фильтрация и распределение газа в электролитической газовой промышленности.

• В медицинской промышленности производят биологические имплантаты.

• Удаление запаха, стерилизация и фильтрация в водоподготовительной промышленности, а также озоновая аэрация.

• Очистка и фильтрация в пищевой и напиточной промышленности.

• Предварительная фильтрация обратноосмотической системы в электронной промышленности.

• Концевая фильтрация нефтепродуктов в нефтехимической промышленности и фильтрация карбонатной щелочной жидкости в химической промышленности.

• Фильтрация высокого давления воздуха в аэрокосмической промышленности.

• Фильтрация и восстановление драгоценного металлического катализатора в тонкой химической промышленности.

• Электродная матрица топливного элемента.

• Носитель катализатора в газовых и жидких каталитических реакциях.

5. Спиропористые титановые материалы допускаются к использованию в среде

Серная кислота, серная кислота, уксусная кислота, щавелевая кислота, фосфорная кислота, 5% соляная кислота, расплавленный натрий, жидкий водород, жидкий азот, сероводород, ацетилен, водород, газообразный углекислый газ, водяной пар и т.д.

6. Предостережения при использовании спиропористых титановых материалов:

• При монтаже, демонтаже и очистке избегайте царапин, ударов и падений на твердые объекты.

• При использовании фильтрат фильтруется снаружи внутрь, чтобы избежать обратного направления.

• Избегайте мгновенного повышения давления при работе фильтрующего элемента.

• Когда эффективность фильтрации меньше 50%, фильтрующий элемент следует очищать своевременно.

• При очистке фильтрующего элемента сначала производится обратный продув воздухом, давление обратного продува составляет 1,5 раза рабочего давления, каждый раз продолжительностью 3 - 5 секунд, всего 4 - 6 раз, затем обратная промывка чистой жидкостью в течение 3 - 5 минут, повторять 2 - 3 раза.

• Если фильтрующий элемент после обратного продува и обратной промывки на линии не восстанавливает свою работоспособность, его следует извлечь и очистить своевременно.

7. Способ очистки титановых спеченных пористых материалов:

• Декарбонизирующие фильтрующие элементы в фармацевтической и химической промышленности главным образом очищаются обратным продувом и обратной промывкой, а лучшим способом является ультразвуковая очистка.

• Фильтрующие элементы водной промышленности в основном промываются раствором азотной кислоты концентрацией 5%.

• В зависимости от химических свойств отфильтрованных примесей фильтрующие элементы исходной жидкости должны быть соответственно замочены в кислотной ванне (5% азотная кислота) или щелочной ванне (3-5% гидроксид натрия) и затем промыты ультразвуковым способом.

8. Список основных продуктов